Фрезеровщик

Стоимость обучения:
Первичное обучение: 6000 руб.
Повышение разряда: 3000 руб.

Срок обучения:320 / 160 часов

Разряд:2-6

Выдаваемый документ: Удостоверение установленного образца

Код профессии:19479

Начало обучения: По мере набора групп или по индивидуальному плану

Фрезеровщик 2-го разряда Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 — 14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8 — 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. Примеры работ 1. Балки из симметричного полособульбового профиля — фрезерование. 2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны — фрезерование граней под ключ. 3. Валы, оси длиной до 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4. Вилки и кронштейны — фрезерование пазов. 5. Втулки диаметром до 150 мм — фрезерование пазов по разметке. 6. Втулки — фрезерование канавок. 7. Гайки корончатые — фрезерование пазов для шплинта. 8. Детали металлоконструкций малогабаритные — фрезерование. 9. Детали длиной до 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубки плакирующего слоя. 10. Детали размером не свыше 560 x 500 мм — фрезерование плоскостей. 11. Заготовки различного профиля — резка на детали. 12. Ключи гаечные, торцовые — фрезерование зева квадратного или шестигранного. 13. Кницы, бракеты пластмассовые — фрезерование по разметке. 14. Корпуса и крышки иллюминаторов — фрезерование ушек и пазов. 15. Корпуса клапанов — фрезерование контура фланца. 16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги — фрезерование плоскостей. 17. Лопасти пластмассовых винтов — предварительная обработка ступицы. 18. Метчики ручные и машинные — фрезерование стружечных канавок. 19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы — фрезерование контура по разметке. 20. Наконечники мерных стоек — фрезерование плоскостей и овальных отверстий. 21. Ножи для наборных фрез и метчиков — фрезерование контура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления. 22. Отвертки — фрезерование жала. 23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм — фрезерование прорезей под ключ и отвертку. 24. Подушки упорные судовых подшипников — резка на секторы по разметке. 25. Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование по контуру. 26. Петли — фрезерование шарниров. 27. Платины и мосты часов — фрезерование фасок, лысок. 28. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие — фрезерование разрезного паза. 29. Прокладки — фрезерование торцов и скосов. 30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше 4 мм — фрезерование зубьев. 31. Рамки кингстонов — фрезерование контура. 32. Резцедержатели к токарным станкам — окончательное фрезерование. 33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные — фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей. 34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм — фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применением приспособлений. 35. Скользуны боковые тележек подвижного состава — фрезерование. 36. Стойки подвесок рессорного подвешивания — фрезерование. 37. Фрезы и сверла с коническим хвостом — фрезерование лопаток. 38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм — фрезерование. 39. Шпонки — фрезерование закруглений на концах. 40. Штуцера, шайбы быстросъемные — фрезерование пазов. 41. Шпонки, планки, листы и другие детали — фрезерование плоскостей длиной до 250 мм под угольник. Фрезеровщик 3-го разряда Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 — 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 — 11 степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основные углы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости. Примеры работ 1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы — фрезерование. 2. Валики, оси, штоки — фрезерование квадратов и лысок по Н9 — Н11 (3 — 4 класс точности). 3. Валы, оси длиной свыше 500 мм — фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4. Валы шлицевые — фрезерование шлицов. 5. Вальцовки — фрезерование окон. 6. Вкладыши, подшипники — фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование. 7. Вырезы треугольные — фрезерование. 8. Горловины, рамки, платы — фрезерование пазов, плоскостей, отверстий. 9. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубка планирующего слоя. 10. Детали фигурные — фрезерование. 11. Диски к дробеметным аппаратам — фрезерование пазов. 12. Дюбели — фрезерование. 13. Звездочки, рейки зубчатые — фрезерование под шлифование. 14. Звездочки цепи Галля — нарезание модульной фрезой. 15. Калибры плоские — фрезерование рабочей мерительной части. 16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) — фрезерование заходных ниток. 17. Клапаны со штоками редукционных клапанов — фрезерование перьев. 18. Клинья клинкетных задвижек — фрезерование направляющих. 19. Кольца корпусные часов — фрезерование граней, лапок, углов. 20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей — фрезерование канавок. 21. Кольца поршневые — разрезка, фрезерование замка. 22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условным проходом до 150 мм — фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку. 23. Корпуса и крышки подшипника — фрезерование замков. 24. Корпуса коробок передач автомобилей — фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке. 25. Корпуса подшипников — фрезерование канавок для смазки. 26. Кривошипы — фрезерование наружной поверхности по копиру. 27. Кулисы — фрезерование паза для камня по копиру. 28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем — предварительное фрезерование. 29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до 1500 мм — фрезерование. 30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников — фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон. 31. Оправки, втулки — фрезерование окон. 32. Пазы Т-образные — окончательное фрезерование. 33. Патроны трехкулачковые — фрезерование пазов. 34. Плиты подмодельные — фрезерование. 35. Плиты УСП длиной до 500 мм — чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование. 36. Подшипники разъемные — фрезерование скосов, смазочных канавок. 37. Подкладки и накладки рельсовые — зачистка на зачистной машине. 38. Пояса шпангоутов — фрезерование. 39. Прокладки — фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки. 40. Протяжки — фрезерование окна. 41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами — фрезерование. 42. Профиль полособульбовый — фрезерование торцов с разделками под сварку. 43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые — фрезерование зубьев. 44. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении. 45. Резцы — фрезерование передних и задних углов. 46. Ролики для накаток с прямым зубом — фрезерование под шлифование. 47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок — фрезерование пазов под лопатки. 48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм — фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании. 49. Струбцины — фрезерование внутреннего паза и насечка. 50. Столы станков длиной до 1000 мм — фрезерование Т-образных пазов. 51. Ступицы — фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей. 52. Суппорты, каретки, фартуки — черновая обработка. 53. Тарелки кингстонов и клапанов — фрезерование паза под шток. 54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для обработки фальца — фрезерование впадин между зубьями. 55. Фрезы дисковые — фрезерование зубьев. 56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные — фрезерование зубьев. 57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000 x 1000 мм кв. — фрезерование. 58. Шаблоны сложной конфигурации — фрезерование контура по разметке. 59. Шарошки сферические и угловые — фрезерование. 60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 — фрезерование зубьев. 61. Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование ручьев. 62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканы герметичных разъемов — фрезерование. Фрезеровщик 4-го разряда Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупных деталей по 7 — 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм. Должен знать: устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Примеры работ 1. Балансиры рессорные — фрезерование. 2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование под фланцы и наклонных люков без и с применением плазменного подогрева. 2. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов. 4. Валы и оси длиной до 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применением плазменного подогрева. 5. Валки холодной прокатки — фрезерование конусообразных шлицев по шаблонам. 6. Венцы червячные однозаходные — фрезерование. 7. Винты гребные — фрезерование лопасти. 8. Винты многозаходные — фрезерование резьбы. 9. Вкладыши, подшипники — окончательное фрезерование замка и плоскостей разъема. 10. Гребенки Паркинсона — фрезерование зубьев. 11. Головки конусные и сферические узлы — фрезерование фасонных зацепов, замков, пазов, окон. 12. Детали станков — фрезерование шпоночных пазов. 13. Диски делительные — фрезерование. 14. Детали длиной свыше 1500 мм — фрезерование криволинейных вырубок плакирующего слоя. 15. Доски трубные и диафрагмы — фрезерование замков и пазов. 16. Копиры — фрезерование на копировальном станке фасонных и прямых плоскостей ребра и контура. 17. Корпуса вальцовок — фрезерование пазов. 18. Калибры многопазовые — фрезерование. 19. Кассеты, радиаторы — фрезерование контура по разметке (окончательное). 20. Каркасы — фрезерование внутренних и наружных поверхностей. 21. Клинья по замерам с места — фрезерование. 22. Кондукторы сложные — фрезерование контура. 23. Коробки клапанные высокого давления — чистовое фрезерование. 24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации — фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура. 25. Корпуса контактов средней сложности, герметичных разъемов сложные, платы сменные для разъемов — фрезерование. 26. Корпуса приборов, сварные рамы — фрезерование плоскостей, радиусов, сферических обводов. 27. Кронштейны — фрезерование радиусов, сферических ободов. 28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации — чистовое фрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок. 29. Кулачки распределительного вала — фрезерование профиля по разметке и шаблону. 30. Кулачки эксцентриковые и радиусные — фрезерование. 31. Лимбы цилиндрические и конические — нанесение делений. 32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем — чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей. 33. Лопатки паровых и газовых турбин — окончательное фрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей. 34. Матрицы — фрезерование выступов и впадин, расположенных по радиусу. 35. Модели металлические сложные фигурных очертаний — фрезерование лекальных поверхностей по разметке. 36. Накладки — фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-образных пазов, шлицевых соединений. 37. Обоймы подшипников из 2-х половин — окончательное фрезерование пазов по шаблонам. 38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование. 39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты — фрезерование. 40. Опоры скользящие — фрезерование гнезд. 41. Патроны кулачковые, планшайбы — фрезерование пазов (окон) под кулачки. 42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны — фрезерование. 43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм — чистовое фрезерование. 44. Подушки упорные судовых подшипников — фрезерование баббитовой заливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд. 45. Пресс-формы — фрезерование фигуры по разметке и шаблонам. 46. Протяжки — фрезерование. 47. Рейки зубчатые — окончательное фрезерование зубьев. 48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования — фрезерование лекальных поверхностей. 49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы — фрезерование по спирали. 50. Станины сложных станков — фрезерование направляющих длиной до 3000 мм. 51. Суппорты станков — фрезерование направляющей «ласточкина хвоста». 52. Фаски переходные на сложных деталях — фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок. 53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы — фрезерование пластиков. 54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 — фрезерование. 55. Штампы ковочные сложной конфигурации — фрезерование. 56. Штанги манипуляторов — фрезерование. 57. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 — фрезерование. 58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм — фрезерование радиусов. Фрезеровщик 5-го разряда Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 — 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка. Примеры работ 1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева. 2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов. 3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева. 4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов — окончательное фрезерование. 5. Диски кодовые приборов времени — фрезерование зубьев с применением делительной головки. 6. Колонки десятиклапанные — чистовое фрезерование. 7. Корпуса контактов сложные — фрезерование. 8. Кронштейны сложные, тонкостенные — фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами. 9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки — фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков. 10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура по разметке. 11. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование профиля. 12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование. 13. Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование. 14. Лопатки паровых турбин — фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов. 15. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание. 16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные — фрезерование и растачивание. 17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов. 18. Подпалубные и швартовые рамки — фрезерование. 19. Плашки тангенциальные для винторезных головок — фрезерование резьбы. 20. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста». 21. Рейки зубчатые — фрезерование зубьев. 22. Секторы компаундных штампов — фрезерование контура. 23. Станины больших сложных станков — фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм. 24. Фрезы модульные, пальцевые — фрезерование зубьев и пазов. 25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев. 26. Челноки для ткацких станков — фрезерование. 27. Червяки многозаходные — фрезерование резьбы. 28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев. 29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями — фрезерование наружное по разметке. Фрезеровщик 6-го разряда Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 — 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости. Примеры работ 1. Диски сцепления автомобиля — фрезерование пазов. 2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева. 3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование. 4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование. 5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности — расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева. 6. Роторы турбогенераторов — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Как оформить заявку

Выбрать курс в прайсе
Скачать форму заявки
Заполнить заявку и отправить на e-mail

Отправить заявку на обучение

Отправить заявку

    Наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

    Запись на консультацию

      Отзывы наших клиентов

      Меню